Имеется вполне реальная возможность существенно сэкономить на приобретении запорной и регулирующей арматуры. Для этого нужно на основе анализа свойств рабочей среды и физических параметров потока выбрать оптимальные конструкцию и материал изделия. Вся эта информация находится в свободном доступе, и такая процедура не потребует значительных усилий и временных затрат. Важно осознать, что самым затратным способом «борьбы за экономию» в этой ситуации является именно консервативный подход: закупать то, что работало предыдущие сто лет. Инженеры ООО "Лортэкс Эко" на основе своего опыта внедрения и эксплуатации различных типов запорной и регулирующей арматуры для специальных применений анализируют работу арматуры, применяемую заинтересованными партнерами и предлагают варианты оптимизации в приобретении и использовании изделий, соответствующих условиям технологического процесса, рабочей среды. Как правило, предлагаются несколько вариантов с разъяснением преимуществ и недостатков того или иного решения, включая предполагаемый срок службы изделия и его стоимость.
Варианты решения проблемы абразивного износа запорной арматуры, работающей на пневмотранспорте фосфоритной муки.
Абразивные частицы фосфоритной муки при ее пневмотранспорте за неделю буквально в клочья разрывали полиуретановые седла используемых Заказчиком поворотных заслонок. Сильнейшему износу подвергались и металлические элементы арматуры. Обстоятельно изучив свойства потока и осознавая, что значительное удорожание изделия может вызвать отторжение со стороны Заказчика, инженеры ООО «Лортэкс Эко» предложили четыре различных по техническому решению и материальному исполнению варианта. Самым бюджетным (оно и было выбрано Заказчиком) оказалось предложение, в котором поверхности, подверженные абразивному износу в наибольшей степени (изучено опытным путем), защищены вставками из технической керамики. Ножевые задвижки изготовленные в соответствии с этим дизайном, отработали больше полутора лет.
Ножевые задвижки Ду150 Ру16 с керамическими вставками Среда – фосфоритная мукаT=900PN16
Таким образом, при весьма умеренном удорожании запорной арматуры ее ресурс удалось повысить в десятки (почти в сто) раз. Получив такой убедительный результат от применения керамики, Заказчик принял весьма логичное решение двигаться дальше по пути инноваций и согласовал поставку сегментных керамических кранов конструкции Лортэкс Эко на те же позиции. Сегментные краны имеют ряд известных преимуществ перед другими видами арматуры. Применение же их в керамическом исполнении позволит значительно увеличить срок службы арматуры, работающей в абразивном потоке. По нашему убеждению, они покажут себя, намного лучше описанных выше ножевых задвижек с керамическими вставками, окончательно решив проблему запорной арматуры на сложном технологическом участке описанного производства.
Сегментные краны Ду150 Ру16 с керамическими вставками и пневмоприводом Среда – фосфоритная мукаT=900PN16
Другой аналогичный пример – поставка керамических шаровых кранов на глиноземный комбинат. Внутренние вставки корпуса крана выполнены из оксида алюминия, а проточная часть из более прочного диоксида циркония.
Шаровой кран с керамическими вставками Ду150х100 Ру16 Среда – сырая пульпаT=950
Хорошим примером использования новаторских инженерных идей для решения сложных технических задач, явилась установка сегментного кранаконструкции наших инженеров на линии потока меламина (1,3,5-триазин-2,4,6-триамина), позволившая в десятки раз продлить срок службы арматуры на этой позиции. Особенность рабочей среды заключается в том, что при определенной температуре меламин имеет тенденцию к бурному выпаданию из раствора в виде твердых кристаллов. Эти кристаллы, отлагаясь плотным слоем на рабочих поверхностях арматуры, выводят ее из строя, блокируя перемещение подвижных деталей. Наилучший вариант в объявленном Заказчиком конкурсе технических решений этой проблемы предложили специалисты ЛЭ, основываясь на современной инженерной разработке, не получившей пока достойного распространения. Конструкция сегментного крана позволяет избежать образования застойных зон, из которых вымывание образующихся кристаллов потоком среды затруднено. Это, а также меньшие габаритыиметаллоемкость, меньшее усилие на штоке и целый ряд других преимуществ выгодно отличают этот дизайн от конструкции шаровых кранов, лежащей в основе конкурентных предложений.
спользование же сегментного крана в комбинации с паровой рубашкой дало возможность и вовсе предотвратить (радикально снизить) выпадание кристаллов из раствора и кардинально решить сложную проблему Заказчика. Дополнительными усовершенствованиями, также внесенными инженерной группой ЛЭ для повышения ресурса, стали устройства продувки подшипников и сальникового узла, упрочнение штока и специальная форма его крепления с сегментом.Полученное изделие отлично проявило себя на ОПИ, запатентовано, внедрено в производство, работает шесть лет без замечаний.
Пример применения нестандартных подходов – изготовление и поставка по заказу итальянской компании Tecnimont SpAпартии (289 шт.) шаровых кранов с уплотнением «металл по металлу» для потоков химических сред, содержащих твердые включения.
Внедренные в практику производства арматуры не так давно уплотнения «металл по металлу» являются относительно простым, но очень эффективным решением для арматуры, работающей в жестких условиях высоких температур и/или транспорта абразивонесущих составов. Известно немало случаев, когда для таких условий применялись шаровые краны или поворотные дисковые заслонки с фторопластовым уплотнением и всегда такие «эксперименты» приводили к преждевременному выходу арматуры из строя. Именно поэтому даже при том, что параметры процесса не столь жесткие (т-ра до +150С, давление до 40Мпа) опытный итальянский EPC-подрядчик счел правильным приобрести несколько более дорогую арматуру, но гарантировать себя от возможных неприятностей, связанных с досрочным разрушением уплотнений.
Шаровые краны «металл по металлу» Рабочая среда – пироксид с твердыми частицами T=1500PN16
Megagroup.ru